高溫導熱油爐為什么導致模具在應(yīng)用中裂口 　　 　　分型面的地位會影響到模具加工、排氣、產(chǎn)品脫模等，高溫導熱油爐平時分型面會在產(chǎn)品上留下一條陳跡線，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。所以，設(shè)計分型面地位時，除考慮到產(chǎn)品脫模、模具加工、排氣等問題外，可把分型面地位放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高或尺寸精度不高場所。 　　 　　模具不可以變形 　　 　　高溫導熱油爐往往由于模具布局分歧理或模具質(zhì)料選用不當，加熱器導致模具在應(yīng)用中裂口、變形，進而導致產(chǎn)品分歧格，為此，在設(shè)計時務(wù)必采取得當?shù)腻e失來包管產(chǎn)品的質(zhì)量。 　　 　　模具溫度 　　 　　壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個緊張成分，模溫不當不僅影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度乃至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面造成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，高溫導熱油爐影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。 　　 　　模具普通都不用氣體或電加熱，而接納預(yù)熱冷卻裝配。這些裝配是按要求用導熱油作介質(zhì)，對模具舉行預(yù)熱和冷卻的。 　　 　　成型零件尺寸的決意 　　 　　電加熱導熱油爐計較壓鑄零件尺寸時選用壓鑄質(zhì)料的收縮率要符合實際，否則會導致生產(chǎn)的產(chǎn)品分歧格。